Первый «инженерный спецназ» Института передовых производственных технологий СПбПУ: Татьяна Филина, Наталия Моисеенкова, Алексей Панюшев, Ян Власов, Павел Кирсанов, Людмила Ермакова, Евгения Ковалева, Вячеслав Горюнов и Резеда Хрисанова.
Руководителями работ выступили профессор, к.т.н., руководитель Инжинирингового центра CompMechLab СПбПУ Алексей Иванович Боровков, ведущие специалисты Инжинирингового центра Олег Клявин, Александр Михайлов, Михаил Ховайко и доцент, к.т.н. Александр Немов.
Все выпускники продемонстрировали высокий уровень подготовки в области вычислительной механики, математического моделирования, компьютерного инжиниринга, проектирования, топологической оптимизации и моделирования композитных структур (CAD / CAE / CFD / FSI / MBD / CAO).
Одним из первых выпускников ИППТ СПбПУ стала отличница со средним баллом 5.0 (по всем предметам за все 6 лет обучения), золотая медалистка СПбПУ, победительница Всероссийского инженерного конкурса, инженер ИЦ CompMechLab®Татьяна ВладимировнаФилина с диссертацией «Разработка методики мультидисциплинарной параметрической оптимизации усилителя капота автомобиля» (руководители: проф., к.т.н. А.И. Боровков; директор по научно-техническому развитию ГК CompMechLab О.И. Клявин).
Объект исследования – усилитель капота автомобиля. Целью диссертации является разработка методики проектирования усилителя капота, отвечающего матрице целевых значений по требованиям к жесткости, частотным характеристикам, проминаемости и критерию поврежденности головы при проведении теста на безопасность пешехода. Применение этой методики позволило увеличить вероятность выживания пешехода при ударе головой о центральную часть капота.
Т.В. Филина принимала участие в следующих проектах ИЦ CompMechLab:
Моисеенкова Наталия Денисовна (средний балл – 4,38). Тема диссертации: «Методика цифрового проектирования конструкции кузова автомобиля под заданный ресурс» (руководители: проф., к.т.н. А.И. Боровков; директор по директор по научно-техническому развитию ГК CompMechLab О.И. Клявин).
Одной из самых важных характеристик качества автомобиля является его надежность и работоспособность в течение всего жизненного цикла. Поэтому при проектировании автомобиля большое внимание уделяется не только ходовым характеристикам, многочисленным показателям по уровню шума, вибрации, прочности и безопасности, но и надежности автомобиля. Целью работы является разработка и апробация методики в рамках существующего процесса цифрового проектирования кузова, при помощи которой возможно на ранних этапах проектирования, используя линейный статический анализ, выявить и переработать зоны, подверженные усталостному разрушению, при этом уменьшая издержки при проектировании. Предложенная методика была апробирована на модели и показала применимость разработанного подхода.
Н.Д. Моисеенкова принимала участие в следующих проектах ИЦ CompMechLab:
Панюшев Алексей Викторович (средний балл – 4,31). Тема диссертации: «Разработка и валидация метаматематической модели материала многослойных композитов для численного моделирования высокоскоростных ударных испытаний» (руководители: проф., к.т.н. А.И. Боровков; директор по научно-техническому развитию ГК CompMechLab О.И. Клявин).
При моделировании высокоскоростных краш-тестов в процессе проектирования автомобиля необходимо учитывать разрушение композитных материалов. При исследовании поведения композита наибольший интерес вызывают эффекты при высокоскоростных соударениях. В работе применяется метод гомогенизации Мори-Танака для прогнозирования макроскопического поведения композитных структур при высоких скоростях деформирования. В программной системе LS-DYNA была разработана модель материала, проведена валидация параметров вязкости. В результате разработана конечно-элементная модель материала с упрочнением при возрастании скорости деформирования.
А.В.Панюшев принимал участие в следующих проектах ИЦ CompMechLab:
Власов Ян Эдуардович (средний балл – 4,44). Тема диссертации: «Расчет общей прочности исследовательского судна катамаранного типа» (руководители: проф., к.т.н. А.И. Боровков; aсс. А.А. Михайлов).
В настоящее время при проектировании, как малых судов, так и судов больших размеров для расчета прочности все чаще используют прямое конечно-элементное моделирование наряду с аналитическими методами. Прямое конечно-элементное моделирование основывается на решении задач механики деформируемых сред с помощью универсального численного метода – метода конечных элементов (МКЭ). Данный подход позволяет не использовать допущений, лежащих в основе упрощенных аналитических постановок, и максимально учесть все особенности конструкции. Большинство мировых стандартов по проектированию судов DNV (Det Norske Veritas), Germanischer Lloyd, Bureau Veritas, Lloyd's Register of Shipping и др. допускают, а зачастую и рекомендуют выполнять расчет напряженно-деформированного состояния конструкций с помощью МКЭ. Перечисленные Классификационные общества предлагают как расчетные случаи, так и критерии оценки прочности и требования при применении данного метода. В работе были сделаны расчеты общей прочности судна в соответствии с требованиями Российского речного регистра о проведении расчетов прочности катамарана.
Я.Э.Власов принимал участие в следующих проектах ИЦ CompMechLab:
Кирсанов Павел Игоревич (средний балл – 4,94, диплом с отличием). Тема диссертации: «Численные подходы к расчету прочности маломерных судов» (руководители: проф., к.т.н. А.И. Боровков; aсс. А.А. Михайлов).
В диссертации описаны численные подходы к расчету прочности маломерных судов. Рассмотрены два судна длиной 22 и 5,7 метров. Первое судно катамаранного типа, и в диссертации рассматривается прочность его соединительного моста. Разработана методика расчета прочности моста катамарана в соответствии с требованиями Российского речного регистра. Методика включает в себя набор конечно-элементных постановок задач и может быть использована для проведения прочностных расчетов других катамаранов. Второе судно является скоростной глиссирующей лодкой. Рассмотрена серия задач удара лодки о камни и препятствие, сформулирован критерий прочности лодки. Задачи, описанные в работе, решены методом конечных элементов в программных системах ANSYS Mechanical и LS-DYNA.
П.И. Кирсанов принимал участие в проекте ИЦ CompMechLab:
Ермакова Людмила Дмитриевна (средний балл – 4,88, диплом с отличием). Тема диссертации: «Конечно-элементное моделирование и исследование прочности композитных элементов корпуса и силового набора судна катамаранного типа» (руководители: проф., к.т.н. А.И. Боровков; aсс. М.В. Ховайко).
В работе рассмотрены и решены задачи местной прочности научно-исследовательского судна катамаранного типа как полностью стальной конструкции, так и с заменой некоторых силовых элементов набора на композитные. Постановки и особенности задач приведены согласно правилам международного сертификационного общества DNV (Det Norske Veritas) и GL (Germanischer Lloyd).
Представлен обзор возможных вариантов крепления деталей из композиционных материалов с металлическими конструкциями, а также выполнен прочностной расчет соединения двух композитных элементов.
Л.Д. Ермакова принимала участие в проекте ИЦ CompMechLab:
Ковалева Евгения Владимировна (средний балл – 4,88, диплом с отличием). Тема диссертации: «Топологическая оптимизация и проблемы изготовления оптимизированных изделий с применением аддитивных технологий» (руководители: проф., к.т.н. А.И. Боровков; aсс. М.В. Ховайко).
Решена задача топологической оптимизации для поиска оптимальной формы кронштейна в заданном пространстве оптимизации. Проведено конечно-элементное моделирование усадочных деформаций, возникающих в процессе SLA-печати при полимеризации, в случае полной адгезии основания с рабочей платформой, а также в случае частичного отрыва модели от платформы. Проведено конечно-элементное моделирование тепловых деформаций, вызванных неравномерным нагревом рабочей области. Рассмотрено два варианта ориентации модели на рабочей платформе. Проведено конечно-элементное моделирование процессов литья и кристаллизации отливки. Произведена оценка качества отливки на основе анализа литейных дефектов. Рассмотрены способы улучшения качества отливки путем добавления дополнительных точек подвода металла и путем добавления литниково-питающей системы.
Горюнов Вячеслав Олегович (средний балл – 4,5). Тема диссертации: «Топологическая оптимизация узла защитной шторки оптического диагностического модуля ITER» (руководитель: доцент, к.т.н. А.С. Немов).
Под топологической оптимизацией понимается поиск наилучшего распределения материала в конструкции для заданных нагрузок и граничных условий. Применение топологической оптимизации на этапе проектирования помогает найти вариант дизайна конструкции с наиболее рациональным распределением материала и пустот в объеме и в итоге заметно снизить его массу. В ходе выполнения данной работы была исследована возможность применения топологической оптимизации для конструирования узлов диагностических модулей токамака ITER и продемонстрированы несколько примеров топологической оптимизации различных конструкций. Основным результатом работы является уменьшение массы нескольких элементов узла защитной шторки оптического диагностического модуля ITER на 815 граммов, что составляет более 60% от ее начального значения.
В.О. Горюнов принимал участие в проектах ИЦ CompMechLab:
Хрисанова Резеда Александровна (средний балл – 3,94). Тема диссертации: «Конструирование силовых элементов гироскопического прибора» (руководители: доцент, к.т.н. А.С. Немов; инженер-конструктор 1 кат. А.В. Коноплев).
Объектом исследования является силовой гироскопический прибор. Цель диссертации – исследование и разработка конструкции силового гироскопического прибора. Проведено исследование и разработана конструкция силового гироскопического прибора, произведен расчет и выбор основных элементов привода. Произведены модальный анализ и расчеты на прочность конструкции. Определены минимальные запасы прочности по пределу текучести. Определены наиболее слабые элементы конструкции.
Все прошедшие защиту работы были высоко оценены членами Государственной экзаменационной комиссией и рекомендованы к публикациям материалов исследований, а магистры со средними баллами более 4,25 получили рекомендации к дальнейшему обучению в аспирантуре.
Уже сегодня все первые выпускники ИППТ работают по специальности на высокотехнологичных предприятиях России, из них пятеро – в Инжиниринговом центре СПбПУ и ГК CompMechLab.
Торжественные мероприятия посвященные первому – историческому! – выпуску ИППТ СПбПУ состоятся 30 июня 2017. А новый набор «инженерного спецназа» стартует уже 20 июня.